肯納公司最新推出的 Mill 4-15TM銑刀在業內具有最佳的方肩銑削性能，創新的雙面設計方案具有四個切削刃口，可用于90度方肩銑削加工。

    有經驗的制造商都知道，在從事銑削加工時應考慮三個重要因素 - 金屬切除率，刀具壽命，以及已加工表面質量。對于成功的金屬切削加工而言，這三個要素都非常重要，但通常卻不易兼顧。在面對需要進行90度方肩加工的工件時，實際的加工經驗告訴我們，為了達到真正的90度方肩銑削效果，并減少進刀過程中出現的刮刀痕或分層銑削時產生的接刀痕，必須使用高性能的刀具。

　　肯納金屬公司最新推出的Mill 4-15刀柄銑刀是業內性能最佳的產品。Mill 4-15產品采用帶具有4個切削刃的雙面刀片，使得刃口的平均成本大幅降低，切削深度可達15毫米[0.590英寸]；在90度銑削加工中，獨特的切削刃設計方案確保正角接觸，在分層銑削時可以使得接刀痕非常不易察覺。此外，整體式的修光刃帶可以使得已加工表面獲得極高的表面粗糙度。

　　在推出Mill 4-15后，可以說這款產品成為了行業的變革者，肯納金屬公司的產品經理（可轉位銑刀）Juan Seculi這樣說到。在刀體和刀片性能方面，用戶可以確定地相信，這是業內高品質的一款產品。

　　Mill 4-15刀片可以提供精密磨削型或壓鑄型產品，刀尖半徑從0.4毫米-2.4毫米。刀片槽型采用具有高正前角的GE槽型，可以有效降低切削力，同時又可增加切削刃口強度；特別適用于一般加工直至重型加工應用。Mill 4-15刀體在制造過程中采用極為嚴格的公差標準。多種刀體選擇方案，包括螺紋連接型、圓柱柄立銑刀，側固柄立銑刀，以及套式銑刀，并具有高效內冷功能。

　　在方肩銑削加工中，制造商通常在加工效率、表面質量，以及綜合成本等幾個要素中難以抉擇，Seculi這樣說到。Mill 4-15產品采用通用型多切削刃設計方案，具有卓越的成本優勢，并可用于多種工件材料的加工。現在，不必在其它方面做出犧牲。